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　　流程要求：
　　一、材料
　　軟圓銅線由外購進(jìn)貨，成絡(luò)或成件進(jìn)廠，經(jīng)公司品管部來料檢驗員檢驗合格后入庫。
　　塑料由本公司內(nèi)部制造，制造的主料和輔助料由外廠進(jìn)貨，經(jīng)檢驗合格后入庫，投入生產(chǎn)造粒，經(jīng)本公司半成品檢驗員檢驗合格后轉(zhuǎn)序投產(chǎn)。(注：BC為裸銅線，TC為鍍錫線，L為鋁鎂合金，CCS為同包鋼)。

　　二、束絞、絞股
　　由外進(jìn)檢驗合格的銅導(dǎo)體進(jìn)行正規(guī)絞合，絞合時按生產(chǎn)所需的規(guī)格、一定的節(jié)距比、一定的絞合方向進(jìn)行絞合，絞合后的導(dǎo)體由當(dāng)班操作員進(jìn)行自檢，然后由公司品管部的半成品檢驗員進(jìn)行巡檢或抽檢并作好相關(guān)檢驗記錄。

　　三、絕緣
　　在導(dǎo)電線芯上進(jìn)行擠塑絕緣，厚度、外觀、外徑規(guī)格等質(zhì)量要求都應(yīng)符合工藝技術(shù)要求的規(guī)定，投產(chǎn)前應(yīng)對前道工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，投入生產(chǎn)后，對生產(chǎn)出的絕緣線質(zhì)量應(yīng)隨時做好自檢工作，火花試驗時，操作員應(yīng)控制好火花試驗的電壓調(diào)節(jié)和檢測試驗情況。并由半成品檢驗員進(jìn)行首檢和巡檢并做好相關(guān)檢驗記錄。

　　四、編織機/纏繞機
　　投產(chǎn)前應(yīng)對前道工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，按照當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品，須核對其規(guī)格符合工藝結(jié)構(gòu)要求，對該工序生產(chǎn)出的產(chǎn)品要做好過程自檢工作，并由半成品檢驗員進(jìn)行抽查檢驗、首檢、巡檢等工作并如實做好相關(guān)檢驗記錄。

　　五、護(hù)套擠包
　　在纜芯或絕緣線芯上擠包護(hù)層，外觀質(zhì)量、厚度、結(jié)構(gòu)尺寸都應(yīng)符合工藝結(jié)構(gòu)要求，上機前需對前工序的半成品進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，核對其規(guī)格結(jié)構(gòu)符合當(dāng)班生產(chǎn)成品的工藝要求，生產(chǎn)中要做好關(guān)鍵過程控制的自檢工作，保證好線材質(zhì)量要求，并由成品檢驗員對該工序生產(chǎn)成品進(jìn)行巡檢和全檢、首檢等檢驗工作。以作好相應(yīng)的檢驗記錄。

　　六、印字標(biāo)識
　　對印字質(zhì)量應(yīng)做好過程控制自檢工作，字體應(yīng)無倒映或不清楚，標(biāo)識須印完整、清楚、正確、字距均勻一致。

　　七、包裝
　　收排線時應(yīng)整齊平整，計米準(zhǔn)確無誤出偏差范圍，對成卷線材包裝須美觀，標(biāo)識正確、粘貼工整，并由終檢員檢驗合格后加蓋檢驗合格章，且查出通電短路情況，外包裝線材規(guī)格、型號、卷數(shù)須準(zhǔn)確，成品檢驗員須做好***終成品檢驗工作并作好相應(yīng)的檢驗記錄。